在高溫環(huán)境下使用的塑料制品有很多,比如說家中常見的燃?xì)庠罹?、電磁爐、電熨斗、電吹風(fēng)、熱水器、消毒柜等家電產(chǎn)品,它們中的絕大部分加熱元件或離熱源很近的工件,是長期工作在100℃以上高溫環(huán)境下的。
被“燙”黑的塑料制品
除此之外,像汽車行業(yè)、航空航天、鐵路、造船和化工等各行各業(yè)也在不斷面臨高溫環(huán)境帶來的挑戰(zhàn),150℃往往只是小意思,最惡劣的工況下環(huán)境溫度甚至可以高達(dá)300℃。總之,這些可以在高于150℃的溫度長期使用的塑料被統(tǒng)稱為高溫塑料。
這些應(yīng)用在高溫環(huán)境中的塑料,無時(shí)無刻不面臨著明火、頻繁摩擦以及油、水、鹽、酸堿等物質(zhì)的威脅,為了在這樣的惡劣環(huán)境中長時(shí)間保持良好的機(jī)械性能、耐化學(xué)性、抗輻射、阻燃和良好的電氣性能,高溫塑料的制備上也有許多技巧,具體如下:
①使用耐熱填料,提高塑料的耐熱性能,填料的粒徑越小,改性的效果越好;
②使用耐熱纖維增強(qiáng)塑料,提高材料耐熱能力,結(jié)晶性塑料經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)后,耐高溫性能提升幅度較大;
③使用耐高溫助劑改善材料耐熱性能,如:苯基馬來酰亞胺類;
④使用塑料共混改性的方法,在低耐高溫的材料中加入高耐高溫材料,提升整體材料耐高溫的同時(shí),不影響材料本身性能;
⑤使用交聯(lián)的方法提高塑料的耐高溫性能;
⑥使用雙向拉伸使材料結(jié)晶度變細(xì)、排列更加緊密、增加取向度,提高材料耐熱性能;使用退火熱處理的方法降低材料內(nèi)部內(nèi)應(yīng)力,促進(jìn)結(jié)晶,提高材料熱變形溫度。
顯然,添加耐熱填料是最重要的提高高溫性能的途徑之一。可用的耐熱填料有很多,主要包括以下幾類:金屬氫氧化物(氫氧化鋁、氫氧化鎂等);碳酸鹽(碳酸鈣、碳酸鎂等);硅酸鹽(硅酸鈣等);金屬氧化物(氧化硅、氧化鎂等)。不過當(dāng)你想要塑膠或高分子耐高溫、顯黑且具備絕緣特性,則需要用上幾款“小眾”黑色陶瓷填充料了。
常見的黑色陶瓷填充料選擇不多,常見的有黑色氧化鋁粉、碳化硅粉、氧化鉻粉(有添加其他元素)等。
1.黑色氧化鋁粉
氧化鋁填充料價(jià)格較低,來源較廣,因此是一種經(jīng)濟(jì)適用型填料。黑色氧化鋁主要是采用過渡金屬氧化物作為其著色劑,過渡金屬元素的離子最外層為d軌道,是非球形對稱軌道,在晶體場作用下,過渡金屬元素離子的d軌道發(fā)生能級分裂,形成不同的能級,電子在不同能級的d軌道之間躍遷,躍遷能在1-4eV之間,對應(yīng)著吸收一定波長的光,波長范圍正好落在可見光區(qū),使物質(zhì)呈色,物質(zhì)呈現(xiàn)的顏色為其所吸收的光波的補(bǔ)色。制作上一般會(huì)按照一定的配比稱取Al2O3、CoO、NiO、MnO2,煅燒合成Fo-Co-Ni-Mn系黑色色料,然后將氧化鋁、滑石、黑色色料按照一定的配比混合濕磨、過篩、干燥、造粒制得黑色氧化鋁粉。
2.碳化硅
碳化硅也是一種常見的陶瓷材料,具有出色的硬度,僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。該材料具有高度的耐磨性,對所有的堿和酸具有化學(xué)惰性。它還具有高度的耐熱性。這些特性使碳化硅成為一種可以耐受高溫且提供卓越力學(xué)性能的陶瓷填料,可在極端的操作條件下使用。不同供應(yīng)商的碳化硅填料的黑色可能略有不同,有鐵黑、墨綠黑、暗黑等,主要造成顏色差異的原因是配方與合成方式。
3.氧化鉻
氧化鉻的原始狀態(tài)的是綠色粉末,黑色氧化鉻是經(jīng)過加工處理后的,有添加其他元素,它們是不同工藝下生產(chǎn)出來的氧化鉻。如銅鉻黑就是由氧化銅與三氧化二鉻在900℃高溫下化合反應(yīng)而生成,是所有黑色金屬氧化物無機(jī)顏料中最黑的一種,具有優(yōu)良的耐光性、耐候性、耐化學(xué)穩(wěn)定性與耐熱性,它可以耐受800℃高溫。
此外要注意的是,黑色陶瓷填充料的選擇要點(diǎn),除了成分外還要注意粒徑、純度、雜質(zhì)種類、絕緣強(qiáng)度等特性哦!
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