氧化鎂粉體
至于氧化鎂在電池行業(yè)中有沒有應(yīng)用呢?答案是肯定的,而這作用說大不大,說小也不小。由于納米級(jí)氧化鎂是一種新型納米材料,具有明顯的小尺寸、大表面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)和宏觀隧道效應(yīng),表面經(jīng)改性處理,無團(tuán)聚現(xiàn)象,在體系中有更好的分散性和納米活性,因此能很好地發(fā)揮納米氧化鎂粒子的光、電、磁場、熱、量子效應(yīng),使添加納米氧化鎂的產(chǎn)品性能得到大大提高——于是納米氧化鎂常被運(yùn)用到電池材料中,提高電池的循環(huán)性和充放電次數(shù),延長電池的使用壽命。具體的應(yīng)用狀況下面我們一起來看看。
納米氧化鎂
1、鋰電池中的應(yīng)用
①負(fù)極材料添加劑
鋰離子電池高容量錫復(fù)合物負(fù)極材料選擇加入直徑在0.05~10微米之間的SiO2、TiO2、ZrO2、Cr2O3、Fe2O3、CeO2、MgO、SiC、BaSO等不溶性固體微粒10~100g/L;該方法制得的鎳-固體微粒-錫復(fù)合物負(fù)極材料作為鋰離子電池負(fù)極比容量高、首次充放電效率高、循環(huán)性能穩(wěn)定。
在鋰離子蓄電池正極材料中添加適量的納米氧化鎂,所得正極材料擁有大于140mAh/g的可逆放電容量,且循環(huán)性能良好。在正極材料中使用可以提高導(dǎo)電性,建議添加量0.3-0.5%。
②正極材料摻雜劑
以納米氧化鎂作為導(dǎo)電摻雜劑通過固相反應(yīng)制得摻鎂鋰鐵錳磷酸鹽,其進(jìn)一步制得納米結(jié)構(gòu)的正極材料,其電導(dǎo)率可達(dá)10-2S/cm,實(shí)際放電容量達(dá)到240mAh/g。該新型正極材料具有低價(jià)、高能和安全的特性,不僅適用于中小型聚合物、膠體和液體鋰離子電池中,尤其適用于大功率動(dòng)力電池。
③電解液脫酸劑
氧化鎂還能優(yōu)化尖晶石錳酸鋰電池的容量和循環(huán)性能。在以尖晶石錳酸鋰作為正極材料的鋰離子電池電解液中,添加納米氧化鎂作為脫酸劑除酸,添加量為電解液重量的0.5-20%。通過對電解液進(jìn)行除酸,使電解液中的游離酸HF的含量下降至20ppm以下,減輕HF對LiMn2O4的溶解作用,并提高LiMn2O4的容量與循環(huán)性能。
④制備電極的pH調(diào)節(jié)劑
納米氧化鎂可作為pH調(diào)節(jié)劑的堿溶液與一種作為絡(luò)合劑的氨水溶液加至含鈷鹽及鎳鹽的混合水溶液中,共沉淀Ni-Co復(fù)合氫氧化物。具體步驟是將氫氧化鋰加至該復(fù)合氫氧化物中,并于280~420℃下熱處理此混合物,然后于650~750℃下熱處理在上述步驟中所得的產(chǎn)物。當(dāng)此鋰復(fù)合氧化物用作陽極活性材料時(shí),能夠得到一種高電容量的鋰離子二次電池。納米氧化鎂添加量在5%左右。
2、鋅鎳蓄電池中的應(yīng)用
通過物理混合的方法在鋅負(fù)極活性物質(zhì)中摻入氧化鎂,可減少充放電極化、減少循環(huán)后期的內(nèi)阻、提高負(fù)板活性物質(zhì)利用率、延長電池循環(huán)壽命,適宜添加量為1.0%wt的氧化鎂,且添加量不宜超過2.0%。
3、高氯化鋅電池中的應(yīng)用
在正極活性物質(zhì)中添加少量的氧化鎂可以調(diào)節(jié)電液酸度,減緩自放電,抑制電池氣脹,提高貯存性能,且對提高放電容量及促進(jìn)漿層糊化有獨(dú)特的效果。建議添加量0.5-1%,并調(diào)節(jié)合適的PH值。
4、鎘鎳蓄電池中的應(yīng)用
在鎘電極中添加適量的氧化鎂、氧化鋅和氧化鐵可提高活性物質(zhì)利用率;添加氧化鎂,三氧化二銦和氧化鋅,可提高密封鎘鎳蓄電池的荷電保持能力。
粉體圈整理
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